BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC LY TÂM

Rất nhiều người vẫn thắc mắc những giải pháp thi công cọc ly tâm trong dự án được thực hiện như thế nào cũng như nên lưu ý những gì lúc thi công chúng. Trong bài viết dưới đây, sẽ san sớt giải pháp thi công cọc ly tâm cũng như một số lưu ý về giải pháp này. Tham khảo ngay nhé!

1. Giải pháp thi công cọc ly tâm sở hữu những ưu điểm nào?

Trước lúc tìm hiểu giải pháp thi công cọc ly tâm, bạn cần nắm được những ưu điểm vượt bậc của giải pháp thi công này.

Mang thể nói, cọc ly tâm là vật liệu vô cùng phổ biến trong ngành nghề xây dựng hiện nay với những ưu điểm ko thể chối cãi.

Biện pháp thi công cọc ly tâm
Những loại cọc được thi công theo giải pháp ly tâm rất chất lượng, đảm bảo tiêu chuẩn quốc tế

Với giải pháp thi công cọc ly tâm, cọc được ứng suất trước kết hợp với quay ly tâm tạo điều kiện cho bê tông trở nên đặc, chắc, ko nứt, chịu được trọng tải cao, đồng thời làm tăng khả năng chống thấm, chống ăn mòn hiệu quả.

Những loại cọc được thi công theo giải pháp ly tâm rất chất lượng, đảm bảo tiêu chuẩn quốc tế bởi sử dụng bê tông và thép sở hữu cường độ cao, mô-men uốn to, sở hữu khả năng chống nứt cọc, thuận lợi cho việc vận chuyển, di dời, thi công, lắp dựng,…

2. Giải pháp thi công cọc ly tâm

Trước lúc thi công

Trước lúc thi công, đơn vị thi công cần rà soát máy kỹ càng cũng như đảm bảo những tính năng và thiết bị của máy ép. Lúc vận hành thử thiết bị phải tăng thêm 10~15% trọng tải dọc trục thiết kế của cọc để tiện rà soát toàn bộ tính ổn định hệ thống công suất của thiết bị phải to hơn 1.25 lần so với lực ép tối đa thiết kế đã quy định.

Ngoài ra, đơn vị thi công cũng cần rà soát chất lượng ngoại quan và ký hiệu cọc sở hữu được ghi rõ ràng ko. Chú ý quan sát độ sâu của cọc đồng thời ghi chép lại lực ép tại độ sâu của thời khắc đó.

Tiếp theo, đơn vị thi công sẽ tiến hành ép thử cọc để xác định được lực trọng tải bước đầu của dọc trục cọc. Yêu cầu ép thử cọc như sau:

  • Lúc thi công ở những dự án nền tảng sở hữu địa chất phức tạp số lượng tiến hành ép thử ko dưới 2% nhưng ko vượt quá 5 cọc.
  • Quy cách ép thử cọc, độ dài và địa chất phải sở hữu tính tiêu biểu. Cọc ép thử nên chọn ở sắp vị trí những lỗ đã khảo sát kỹ thuật.
  • Phương pháp thi công ép và điều kiện thi công ép phải đồng nhất với cọc.
Biện pháp thi công cọc ly tâm
Trước lúc thi công cọc ly tâm, đơn vị thi công cần rà soát máy kỹ càng cũng như đảm bảo những tính năng và thiết bị của máy ép.

Thi công ép cọc ly tâm

Căn cứ vào mật độ của cọc, nền tảng và tổng thể công trường:

  • Nếu mật độ cọc dày và cách khối kiến trúc xung quanh xa, ép cọc từ bên trong ra bên ngoài.
  • Nếu mật độ cọc dày, địa bàn hẹp và dài, lúc hai đầu cách khối kiến trúc xa, phải ép cọc từ giữa trước sau đó ép ra hai bên. Lúc khối kiến trúc giáp một bên thì triển khai thi công từ phía giáp khối kiến trúc ra ngoài.
Căn cứ vào điều kiện địa chất tại dự án:
  • Nếu công trường sở hữu diện tích to sở hữu một phòng ban mà tầng đất trên bề mặt sở hữu cát; sở hữu đá thì sẽ triển khai thi công tai khu vực đó trước.
  • Nếu tầng đất chịu lực sở hữu độ sâu hoặc độ sâu của cọc lúc ép sở hữu sự chênh lệch to; thì sẽ tiến hành ép cọc dài trước sau đó mới ép cọc ngắn.
  • Căn cứ vào tình hình quy cách của cọc và phân bố:
  • Lúc qui cách cọc ko đồng đều thì phải ép cọc to trước sau đó mới ép cọc nhỏ.
  • Nếu trong công trường sở hữu đài cọc to ( 30 cọc trở lên) ; phải triển khai thi công đài cọc to trước sau đo thi công đài cọc nhỏ.

Tiếp theo, đơn vị thi công tiến hành hàn nối cọc. Lúc nối, đơn vị thi công đảm bảo độ dài cọc từ mặt đất còn lại 0.5 ~ 1.0 m ;và đoạn dưới phải thẳng hoặc chênh lệch của độ thẳng ko vượt quá 1%; gia tải lên cọc khoảng ( 10~15% ) trọng tải thiết kế trong suốt thời kì hàn nối; để tạo xúc tiếp hoàn toàn giữa hai bề mặt bích.

Lúc tiến hành hàn, trong trường hợp sử dụng khí bảo vệ CO2; đơn vị thi công phải sử dụng 2 máy hàn tiến hành hàn đối xứng ;cùng một lúc. lớp hàn ko được dưới hai lớp, phải hàn liên tục cho tới đầy mối hàn.

Trong trường hợp sử dụng máy hàn thủ công, rãnh hàn trước tiên; phải chấm từ 4 điểm tới 6 điểm đối xứng nhau; đợi trên dưới cọc nhất mực sau đó mới tiến hành phân lớp hàn..Sau lúc hàn xong phải để nguội tự nhiên thời kì ko dưới 3 phút.

3. Lưu ý lúc tiến hành giải pháp thi công cọc ly tâm

Để đảm bảo chất lượng cọc ly tâm, đơn vị thi công cần lưu ý một số điều sau:

  • Hệ thống kích và giá đỡ cần được định vị đúng vị trí và thằng đứng.
  • Đốt cọc trước tiên được định vị chuẩn xác về độ thẳng đứng và vị trí.
  • Thiết bị ép cọc được liên kết với hệ thống neo hoặc hệ dầm chất đối trọng.
  • Cọc mồi bằng thép được sử dụng trong quá trình ép cọc. Hai đầu cọc mối phẳng và vuông góc với trục cọc.
  • Mối nối cọc thực hiện bằng hàn, đảm bảo chiều dày và khoa học theo quy phạm.

Related Posts